जल जेट लूम का रखरखाव

पानी जेट लूम के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उचित रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। यदि उचित रखरखाव पूरा हो गया है, तो लूम की विफलता को कम किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान परेशानी को रोकने के लिए रखरखाव, निरीक्षण और स्नेहन नियमित रूप से किया जाना चाहिए। गुणवत्ता, उच्च उत्पादकता और उच्च शक्ति और स्थायित्व प्राप्त करने के लिए।

1. रखरखाव मैनुअल के अनुसार किया जाना चाहिए।

2. निर्धारित करें कि बुनाई पूरी होने तक उपभोग्य सामग्रियों की आपूर्ति जारी रह सकती है।

3. निरीक्षण सही ढंग से किया जाना चाहिए।

4. समस्याग्रस्त हिस्से की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए।

परीक्षण किया गया आइटम

ए), नियमित निरीक्षण

1. असामान्य शोर

मुख्य मोटर, बाएं और दाएं दीवार के कान तार, उद्घाटन भाग, और इसी तरह की जांच करें।

2. हीट तत्व

लाल गर्म स्थिति, burrs की लंबाई, अवशिष्ट तार अंत उपचार की लंबाई, और बाएं कैंची की स्थिति और रीड रक्षक की जांच करें।

3. तार अंत उपचार

जांचें कि पैकेज का घूर्णन सामान्य है और पैकेज बेल्ट के तनाव और पहनने की जांच करें।

4. मैकेनिकल कैंची

जांचें कि यार्न सही ढंग से काटा जाता है और कैंची की तीखेपन और गति की जांच करता है।

5. कान तार का नुकसान

जांचें कि बाएं और दाएं कान के तार पूरी तरह से गठित होते हैं और लेनो और कैंची के समय की जांच करते हैं।

6. लंबवत रॉड

ऊर्ध्वाधर रॉड के फ़ंक्शन की जांच करें और स्टीप्लेस स्पीड चेंजर, ट्रांसमिशन रॉड, वी-बेल्ट और वर्म गियर की स्लाइडिंग स्थिति की जांच करें।

7. रेशम अंत उपचार

अनप्रचारित भाग की जांच करें।

उस कारण की जांच करें जिसे संभाला नहीं जा सकता है, जांच करें कि बुनाई पर स्केल नोजल के साथ दाग है, चाहे नोजल की दिशा उचित है, चाहे स्टेबलाइज़र का कार्य सामान्य है, और क्या चुंबकीय मार्गदर्शिका सही स्थिति में है या नहीं।

बी), साप्ताहिक निरीक्षण

1. झुर्रियों के लिए जाँच करें, रोलिंग करते समय ब्रेक और दबाव रोलर्स की जांच करें।

2. पंप कैमरा

पंप कैम की सतह पर मक्खन जोड़ें।

3. लंबाई माप

अवशेष जैसे किसी भी अन्य वस्तुओं के लिए आकार का समाधान जांचें और डिस्क दाग लें।

4. हेल्ड फ्रेम और स्टील ट्रस

जांचें कि आकार का समाधान और मक्खन हेल्ड फ्रेम और स्टील फावड़ा से रंगा हुआ है और उन्हें डिटर्जेंट से धो लें।

5. मुख्य ब्रेक

जांचें कि लूम प्री-सेट स्थिति में पार्क किया गया है। यदि यह ठीक से नहीं रुकता है, तो आपको मुख्य ब्रेक पर किसी भी मक्खन और विदेशी कणों की जांच करनी चाहिए और ब्रेक को नुकसान पहुंचाया जाना चाहिए।

सी), बुनाई के बाद निरीक्षण

1. पंप कैमरा

जब लूम मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है तो कैम की गति के नियंत्रण समय की जांच करें।

2. पंप स्ट्रोक

यह जांचें कि बुनाई मशीन का स्ट्रोक मानक है जब इसे मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है।

3. वसंत दबाव

जब लूम चल रहा है तो वज़न यार्न के उड़ान समय की जांच करने के लिए स्ट्रोब लाइट मीटर का उपयोग करें।

4. लंबाई माप दबाव

हाथ से लूम मोड़ते समय, लंबाई मापने डिवाइस के समय की जांच करें। जांचें कि लंबाई मापने वाली डिस्क सही ढंग से खोली गई है।

5. नोजल

कपड़े पर यार्न के निशान की जांच करें और उपलब्ध होने पर यार्न गाइड की जांच करें।

पहनने के लिए स्टेबिलाइज़र की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो फाड़ें। अगर नोजल पर फॉस्फोरस है, तो इसे डिटर्जेंट से धो लें।

जांचें कि नोजल ठीक से खोला गया है और जब लूम चल रहा है तो स्प्रे की दिशा की जांच करें।

6. जांच

फॉस्फोरस हेयर, जंग और विदेशी पदार्थ को हटाने के लिए जांच और पानी की सतह के बीच का अंतर देखें; खरोंच और टूटे हुए हिस्सों की जांच करें, जांच रस्सी के पहनने की जांच करें; जांचें कि जांच सुरक्षित है या नहीं।

जांच सिर और केबल की जांच करें।

7. दबाव पहिया

पहिया की सतह की जांच करें। यदि सतह को पीसने के लिए जरूरी है, तो जांच करें कि पहिया का घूर्णन चिकना है या नहीं। यदि नहीं, तो धूल को हटाने के लिए असर की जांच करें।

8. रोलर फ़ीड

जांचें कि फीड रोलर का घूर्णन सामान्य है या नहीं और जांचें कि क्या असर और टायर एक समान नहीं है;

सुनिश्चित करें कि यार्न फ़ीड रोलर से चिपकता नहीं है।

9. खिला बोर्ड

खरोंच या दरारों के लिए फ़ीड प्लेट की जांच करें।

10. मुख्य मोटर तरफ वी-बेल्ट

स्थायित्व और तन्य शक्ति की जांच करें।

11. वी-बेल्ट

स्थायित्व और तन्य शक्ति की जांच करें

12. लंबाई माप के लिए फ्लैट बेल्ट

वी-बेल्ट तेल के बाद स्लाइडिंग स्थिति की जांच करें।

13. पैकेज बेल्ट

स्थायित्व और तन्य शक्ति की जांच करें

14. एक धागा बॉक्स देना

प्रत्येक बॉक्स की दिशा की जांच करें।

15. हीट तत्व

थर्मल तत्व पर खरोंच, abrasions और फॉस्फोरस के लिए जाँच करें; क्षति के लिए हीटिंग केबल की बाहरी त्वचा की जांच करें और उपलब्ध होने पर बाहरी त्वचा को प्रतिस्थापित करें।

16. मैकेनिकल कैंची

कैम और गेंद की जांच करें, जांचें कि कैंची ब्लेड तेज है या नहीं, और समय डिवाइस की जांच करें।

17. कैंची सहायता

कैंची सहायता पर यार्न अंक और खरोंच के लिए जाँच करें।

18. स्टील छेड़छाड़ रक्षक

इस्पात छेड़छाड़ रक्षक पर यार्न अंक और खरोंच के लिए जाँच करें।

19. एज धारक

जांचें कि किनारों का घूर्णन चिकना है। धागे और आकार से धूल हटा दें। जांचें कि पिन झुका हुआ है या नहीं। यदि ऐसा है, तो अंगूठी बदलें और पुराने रबड़ रोलर को प्रतिस्थापित करें।

20. तार अंत उपचार

सेंसर से फॉस्फर बालों को हटा दें

21. कान तार

टाइमिंग डिवाइस की जांच करें, निकटता स्विच की स्थिति की जांच करें, पुराने बॉबिन शाफ्ट को एक नए से बदलें, और पुराने बेवल गियर को प्रतिस्थापित करें।

डी), बुनाई के बाद सफाई

1. लंबाई माप

मोनोमर को हटाने के लिए कैम और गुब्बारा नियंत्रक को साफ करें

2. जल आपूर्ति हिस्सा

फ़्लोटिंग ड्रम को साफ करें और फॉस्फोरस, जंग, यार्न और धूल को हटाने के लिए फ़िल्टर करें।

3. जल आंदोलन का हिस्सा

चूषण पाइप को साफ करें, फॉस्फोरस मोनोमर और यार्न धूल को हटा दें, और पानी विभाजक को साफ करें।

4. कोइलिंग हिस्सा

प्रत्येक रोलर से धूल निकालें।

5. यार्न आपूर्ति हिस्सा

मोनोमेर को हटाने के लिए यार्न गाइड और टेंशनर की व्यवस्था की जाती है।

6. ब्लोअर

स्वच्छ ब्लोअर मोटर और फिल्टर

7. अन्य

धूल को हटाने के लिए साइड ऑइल पैन, निचले तेल पैन, हेल्ड फ्रेम, स्टील स्टर्न, स्विंगिंग पाइप इत्यादि को साफ करें।

ई), बुनाई के बाद स्नेहन

ग्रीस फिटिंग, स्नेहन छेद, स्लाइडिंग सतहों, सार्वभौमिक संपर्क, स्प्रिंग्स इत्यादि के लिए मक्खन जोड़ें।

एफ), अर्द्ध वार्षिक निरीक्षण

1. पंप

एयर कंप्रेसर और पिस्टन के पहनने की जांच करें। यदि कुल पानी की मात्रा 5% या अधिक है, तो पंप को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

2. सीट

सीट पर पहनने की जांच करें, अगर गेंद की गति 0.9 मिमी से अधिक हो या यदि स्ट्रोब लाइट मीटर के साथ पानी का जेटिंग समय अनियमित होता है, तो यह 30 मिमी से अधिक है।

3. ब्रेक

समायोजन बोल्ट

4. रोलिंग स्ट्रिप्स

टेक-अप स्ट्रिप्स पर पहनने के लिए जांचें।

5. टेक अप बेल्ट

धूल, फॉस्फोरस, तेल इत्यादि की जांच के लिए टेक-अप बेल्ट पर पहनने की जांच करें। इन्हें लौह ब्रश, पतला, गौज इत्यादि से हटा दिया जाना चाहिए।

6. हेल्ड फ्रेम

हेल्ड फ्रेम के चुंबकीय फ्रेम के पहनने की जांच करें। क्षैतिज निकासी 1 मिमी के भीतर होना चाहिए।

7. हेल्ड फ्रेम

बीच में हुक, शेकल्स, रॉड टेलस्टॉक्स, हेल्ड रॉड्स, ओपन रॉड्स, बुशिंग इत्यादि की जांच करें, और अगर वे पहने जाते हैं तो उन्हें बदलें।

8. बेल्ट

बेल्ट के समय की जांच करें, तार अंत में बेल्ट को संभालें, इत्यादि।